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挤压成型制备氧化铝陶瓷棒的优缺点分析 |
发布者:陶瓷氧化铝陶瓷棒 点击:2151 |
氧化铝陶瓷棒的制作主要以挤压成型为主,只要将陶瓷浆料放人挤压机内,然后通过对浆料施加挤压压力,就能使其通过一定形状的机嘴而获得成型的坯体。如果想要挤出各种形状的坯体,只需要更换挤压机的喷嘴。
由于挤压成型属于可塑法成型,因此它与氧化铝陶瓷棒的注浆成型有明显的不同,注浆成型是利用浆料的流动性特点填充模具,从而制成具有一定形状和强度的坯体。
如果氧化铝陶瓷棒采用挤压成型的话,它对浆料的要求将比较高,一方面要求粉料的粒度要求较细,颗粒外形圆滑,以长时间小磨球球磨的粉料为好;另一方面溶剂、增塑剂、黏结剂的用量要适当;还有就是浆料应高度均匀,否则挤压形成的坯体质量不好。
在氧化铝陶瓷棒的挤压成型过程中,浆料制备的关键是对浆料的塑化,就是利用塑化剂使原来无塑性的浆料具有可塑性的过程。由于陶瓷的原料很多是没有可塑性的,因此采用挤压成型时必须进行塑化。
在挤压制备氧化铝陶瓷棒方面,受到广泛关注的是水软铝石,它既可以作为挤压成型的黏结剂使用,又能作为烧结助剂在烧结过程中直接转化为氧化铝基体,从而避免了对基体的污染。
很明显,利用挤压成型制作氧化铝陶瓷棒的话污染小、操作易于自动化、可连续生产、效率高。但由于挤压嘴结构复杂,加工精度要求高,还是会限制它的推广。 |
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